Mark3D GmbH
Über uns
Mark3D ist Ihr europäischer Partner für High-End-3D-Drucker, Materialien, Software und Zubehör von Markforged. Wir helfen Ihnen, die richtige Lösung für Ihre Anwendung aus dem Bereich der Markforged 3D-Drucker von Verbundmaterialien und Metall zu finden.
Die Additive Fertigungsverfahren bieten durch die nahezu grenzenlose Formfreiheit ein großes Potential für die Fertigende Industrie.
Mit Materialien wie Glasfaser, Carbon oder Kevlar können echte Probleme gelöst und Bauteile gedruckt, die bisher nicht 3D gedruckt werden konnten, sondern mechanisch gefertigt werden mussten. Durch die geänderten Fertigungsprozesse können Bauteile wesentlich leichter gefertigt werden, oft ohne additivegerecht zu konstruieren. Faserverbundwerkstoffe bieten durch ihr Eigenschaftsprofil ein hohes Potential für den Leichtbau im Fahrzeug- und Maschinenbau.
Additive Fertigungsverfahren sind besonders gut geeignet, hochkomplexe last- und gewichtsoptimierte Strukturen zu fertigen, die konventionell so nicht herstellbar sind.
Die Hybridbauweise kombiniert Komponenten verschiedener Materialien, wobei der Fokus auf einem anforderungsgerechten Einsatz liegt. Durch die Reduzierung des Materialeinsatzes bei gleichbleibenden oder besseren Struktureigenschaften und Funktionsintegration werden eine Gewichtsreduzierung der Struktur und eine Verringerung der Komponentenanzahl erreicht.
Die richtige Kombination ermöglicht es, flexibel komplexeste Bauteile effizient und günstig herzustellen, die gleichzeitig hohen mechanischen Beanspruchungen gerecht werden.
Die additive Fertigungstechnologie bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten, neuartige Produkte effizient und mit hoher Gestaltungsfreiheit herzustellen. Hochindividualisierte und komplexe Bauteile können durch den charakteristischen schichtweisen Aufbau automatisiert und reproduzierbar hergestellt werden.
Produkte
Stabile Bauteile dank Endlosfaser
Continuous Filament Fabrication (CFF) ist eine patentierte Technologie, mit welcher die Markforged-Anwender 3D gedruckte Bauteile in extremer Stabilität fertigen können. Bei dieser Technologie wird die Endlosfaser über eine zweite Düse im Druckkopf zusätzlich in das Bauteil eingelegt. Sie heißt deshalb Endlosfaser, weil sie pro Schicht nur einen Anfangs- und einen Endpunkt hat. Damit erreichen Sie Stabilitäten, die über gefrästem Aluminium liegen in hervorragender Qualität! Dank der mitgelieferten und optimal abgestimmten Software EIGER können Sie die Endlosfaser pro Schicht individuell und selbstverständlich auch "flächendeckend" einlegen. Als Endlosfaser-Verstärkung stehen Carbon, Kevlar, Glasfaser und Hochtemperatur-Glasfaser zur Verfügung.
Markforged FX20 - Industrieller Großformat 3D-Drucker
Der FX20 ist der größte, schnellste und anspruchsvollste 3D-Drucker, den Markforged je entwickelt hat. Der Groß-Format-3D-Drucker FX20 wurde von Grund auf für unvergleichliche Leistung und Zuverlässigkeit entwickelt und bringt unsere patentierte Verbundwerkstofftechnologie auf einen größeren Maßstab und schafft neue Möglichkeiten für neue Anwendungen und Branchen. Er ist in der Lage, Hochtemperatur-Thermoplaste mit der Carbon-Endlosfaser zu drucken und liefert auf Knopfdruck hochfeste Teile in Luft- und Raumfahrtqualität. Größerer und beheizter Bauraum für Ihre Anwendungen Ein noch größerer und beheizter Bauraum sorgt für Bauteile in höchster Qualität. Enthält einen beheizten Bauraum, der eine Temperatur von bis zu 200 °C aufrechterhalten kann. Druckt bis zu 8-mal schneller als die Standard-Druckeinstellungen der bestehenden Composite-Drucker von Markforged. – Große Materialspulen mit 3200 cm² – 3 Düsen Druckkopf – Präzisionsgeschliffenes Vakuumbett – Wiederverwendbare Druckbögen – Touchscreen Interface Noch stabilere Bauteile mit ULTEMTM 9085 Filament Gebaut für alles, von Hochleistungswerkzeugen und Vorrichtungen bis hin zu flugfertigen Produktionsteilen – Der FX20 kann als erster 3D-Drucker der Markforged Familie ULTEM™ 9085 Filament mit der Carbon-Endlosfaser verstärken. Das Material zeichnet sich besonders durch seine hohe Hitze- sowie Chemikalienbeständigkeit aus und weißt dazu noch eine höchste Zug- und Biegefestigkeit auf. Außerdem können natürlich die herkömmlichen Materialien gedruckt werden wie Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White und ein Supportmaterial für ULTEM TM 9085 das ULTEM TM Filament Support. Im Bild links ist unser Kollege Jan Geese, Head of Application Engineering, mit einem Aufgabeschuh der PLAN4 Engineering GmbH. Das Bauteil wurde in rund 66 Stunden mit den Maßen 501 x 396 x 344 mm und 3160 cm³ Onyx auf dem Markforged FX20 gedruckt. The “ULTEM™ and 9085 trademarks are used under license from SABIC, its affiliates or subsidiaries.
Markforged Metal X - Komplette Metall 3D-Druck-Lösung
3D-Druck von Metallen einfacher als je zuvor – eine industrielle Revolution Der Metal X beschleunigt maßgeblich Ihre Innovation und liefert mannlos Metallbauteile. Das System des Markforged Metal X ist ein einfacher Weg zur Fertigung komplexer Metallteile aus einer Vielzahl von Metallen. Von der Konstruktion zu voll funktionsfähigen Metallteilen in weniger als 28 Stunden – mit dem Markforged Metal X. Einfach, aber dennoch mächtig! Der Metal X ist einer der intuitivsten Metall 3D-Drucker auf dem Markt. Drucken Sie eine breite Palette von Materialien von Edelstahl bis Kupfer mit minimaler Schulung in einem geschlossenen Arbeitsablauf. Die Skalierung der Kapazität ist einfach; fügen Sie einfach Drucker hinzu. Sicher und kostengünstig. Der Metal X ist so konzipiert, dass er sicher zu bedienen und für alle Anwender zugänglich ist. Die Kosten sind um ein Vielfaches geringer als bei DMLS Metall-3D-Drucksystemen und erfordern keinen speziellen Bediener, kein Pulvermanagementsystem und nur minimale PSA. Hochwertige Teile, schnell erhalten Der Metal X wurde speziell für eine gleichbleibende Teilequalität und eine nahtlose Benutzererfahrung entwickelt. Markforged kombiniert hervorragende Software, Materialforschung und ein fortschrittliches Antriebssystem, um schnell und zuverlässig Teile in Industriequalität zu liefern. Die ADAM-Technologie Atomic Diffusion Additive Manufacturing – Der Prozess des Markforged Metal X Der Metal X nutzt eine innovative Technologie. Das Druckmaterial besteht aus einem Metallpulver in sehr hoher Konzentration gebunden in Kunststoff und Wachs. Gedruckt wird dann im bewährten FFF / Filament-Verfahren – komplett ohne Metallstaub. Durch das Entbinden wird dem Bauteil der Wachsanteil entzogen. Durch den folgenden Sinterprozess erfolgt eine Atomare Diffusion. Das Endergebnis ist ein homogenes Metallbauteil.